德州新聞網(wǎng)訊（記者 王志強 胥愛珍 通訊員孫賢韓哲）3月10日，山東凱帝斯工業(yè)系統(tǒng)有限公司自主研發(fā)的首套全自動口罩機下線，并交付給山東潔雅衛(wèi)生用品有限公司投入生產(chǎn)?！斑@套全自動口罩機每分鐘可生產(chǎn)120只口罩，效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的1.3倍。與半自動口罩生產(chǎn)線需要七八個人相比，我們的生產(chǎn)線僅需1至2人。 ”凱帝斯公司總經(jīng)理劉運來說，在全國口罩供應趨緊的形勢下，他們用27天時間，完成了全自動口罩機的設計、生產(chǎn)，實現(xiàn)了一次跨界轉(zhuǎn)產(chǎn)。

凱帝斯公司成立于1998年，一直致力于汽車零部件及整車的專業(yè)試驗檢測設備研發(fā)制造。 2月12日，劉運來在微信工作群中下達項目立項通知，技術(shù)人員緊急集結(jié)攻關(guān)?！翱谡謾C的生產(chǎn)廠家多在廣東珠海一帶，山東較少，我們可參考的有價值的圖紙、圖像都很少。 ”凱帝斯公司智能裝備部經(jīng)理張洲說，但他們是科技公司，智能裝備制造是企業(yè)的強項，員工們聽說要研發(fā)全自動口罩機，紛紛獻策出力，大家“都盼著趕緊生產(chǎn)出來，投入使用”。

在德州市、德州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)相關(guān)部門的協(xié)調(diào)幫助下，凱帝斯公司技術(shù)人員到專業(yè)生產(chǎn)口罩的企業(yè)——德州康迪醫(yī)療用品有限公司參觀生產(chǎn)線，并與外地口罩機生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員取得聯(lián)系，通過電話溝通、視頻會議，詳細了解了口罩機的結(jié)構(gòu)和制造工藝?！罢Ｇ闆r下，一個完整的設計周期至少需要1個月，而這次跨界生產(chǎn)完全從零開始，工程師每天只睡4個小時，5天內(nèi)迅速完成了首套口罩機的圖紙設計。”張洲說，這背后是1000多張設計圖的設計和修改。另一個難題是配件緊缺。受疫情影響，口罩機生產(chǎn)涉及的下游配件企業(yè)沒有復工，配件買不到，無法完成裝配?！傲私膺@一情況后，宋官屯街道付莊社區(qū)黨總支書記梁暉幫忙協(xié)調(diào)德州相關(guān)配件加工商——德州銘鑫機械設備有限公司緊急復工。”德州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)發(fā)局工作人員王玉叢介紹。

一套全自動口罩機有2500多個零件，經(jīng)過上百次的改進，一周時間的調(diào)試、試產(chǎn)，終能順暢生產(chǎn)。據(jù)悉，凱帝斯公司是我市首家生產(chǎn)全自動口罩機的企業(yè)。目前，公司可日產(chǎn)3套全自動口罩機，已接到北京、天津、江蘇、安徽等地40多套產(chǎn)品的訂單。